宝鸡做生产的老板们生产排程这件事你们花了多少时间在上面？我见过一个车间主任每天早上到岗第一件事就是拿出本子排当天的生产计划一排就是两小时。这还不算临时调整和插单打乱的情况。如果把这些时间折算成人工成本再加上排程不合理造成的效率损失一年下来数字真的很惊人。
排程不善的隐性成本有多大
我帮宝鸡一家做钛加工的企业算过一笔账。因为他们排产不合理导致的换线时间过长、设备空闲等待和加班赶工这三项加起来每年大概浪费了二十五万左右。这还只是一家中型企业的数据规模更大的厂损失只会更多。
还有个很难量化但确实存在的成本是员工士气。排程频繁变动今天做这个明天改那个工人不知道该准备什么心里没底。宝鸡经开区有家厂的离职率偏高后来分析很大一部分原因是排产太乱工人觉得公司管理不行。
排程工具分哪几种各值多少钱
三种主流方案。一是Excel排程表免费或几百块买个模板适合产品种类少订单量小的企业。二是轻量级排程软件五千到两万有基本的甘特图视图和简单优化算法适合中等复杂度的企业。三是高级APS系统五万到二十万以上考虑多种约束条件自动优化排程适合大型或多工厂企业。
宝钛集团周边有好几家配套厂用的是第二种方案。花了一万二买了一套国产排程软件配合现有的Excel习惯过渡用了三个月排产效率提升了大概25%主任每天排产的时间也从两小时缩短到了四十分钟。
投入回报大概多久能见效
如果是Excel升级到轻量级软件的话一到两个月就能感受到变化——主要是排产速度快了调整方便了可视化了。如果要上APS系统的话一般需要三到六个月的实施和磨合期但一旦跑通了效果是很显著的。
宝鸡渭滨区有一家做电子元器件的企业上了APS系统后设备利用率从62%提高到了78%光这一项每年的产出增加值就超过了系统投入。当然这是比较理想的案例实际情况会因企业管理水平而异。
总结
总结：宝鸡企业做生产排程优化，不需要一步到位从最适合自己的档位开始逐步升级就好。如果你现在还在用纯手工排程哪怕先上个Excel模板规范化一下都能看到改善。你要也想优化排程可以把你们现在的排产流程拍个照或者画个图发给我我帮你看看从哪里入手比较好。